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DAF 墨竹工卡气浮机（加压溶气墨竹工卡气浮机）的分离区构造经过专项优化，池体采用矩形结构，长宽比控制在 3:1-4:1，有效水深 2.5-3m，避免水深过浅导致气泡上浮过快，或过深导致池体占地面积增加。分离区前端设置溶气水混合室，内部安装静态混合器，让溶气水与经过絮凝的原水充分均匀混合，确保絮体与微气泡充分接触；分离区后端设置穿孔集水管，集水管的开孔孔径与间距经过水力计算，确保整个池体断面的集水均匀，不会出现局部流速过快的情况。部分大处理量的 DAF 墨竹工卡气浮机，分离区加装蜂窝斜管组件，斜管管径 50mm，倾角 60°，进一步提升固液分离效率，减少池体容积。
电絮凝墨竹工卡气浮机的电极更换构造采用模块化快拆设计，电解槽顶部设置绝缘安装导轨，每组电极板都通过绝缘卡扣固定在导轨上，接线端子采用快插式航空插头，更换极板时，仅需断开航空插头，松开卡扣，即可将整组极板从导轨上抽出，无需拆解槽体、墨竹工卡附近排空污水，整个更换过程可在 30 分钟内完成。极板与导轨之间设置定位卡槽，安装时可精准控制极板间距，避免出现极板偏移导致的短路问题；接线端子全部做防水绝缘处理，防护等级不低于 IP65，避免潮湿环境导致的短路漏电。每组极板都设置独立的控制开关，单组极板损坏时，可单独关闭对应回路，不影响其他极板正常运行，设备可继续维持运行。
一体化墨竹工卡气浮机采用抗冲击负荷工艺优化，针对农村、墨竹工卡服务区等进水水质水量波动大的场景，在设备前端增设缓冲调节段，调节段有效容积不小于设备小时处理量的 2 倍，可有效缓冲水量波动，避免高峰进水时设备超负荷运行。调节段设置液位传感器，当进水水量增大时，自动提升水泵流量与药剂投加量，确保絮凝反应效果；当进水污染物浓度升高时，自动延长絮凝反应时间，增加药剂投加量，同时提升溶气水回流比，增加气泡量，确保污染物的去除效果。设备内部设置折流式稳流结构，避免进水冲击导致的液面扰动，即使进水水量在设计值的 30％-120％ 之间波动，进水 COD、墨竹工卡当地悬浮物浓度波动 50％，设备仍能保持稳定的处理效果，出水水质达标。
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